Laserschneidtechnologie: moderner Ansatz und Qualität
In Anbetracht der Technologie des Faserlaserschneiders und der Vorteile, die die Produktivität dieser Technologie für das Laserschneiden mit sich bringt, ist die Popularität dieser Dienstleistung in der metallverarbeitenden Industrie gerechtfertigt. Der entscheidende und greifbare Vorteil, den es bringt, ist die Leistung, die auf bestimmten Metriken wie Geschwindigkeit oder präziser Messbarkeit der Produktionskosten basiert.
Kapazität von Faserlaserschneidern als differenzierender Vorteil auf dem Markt
Die Vorteile der Faserlaser-Schneidtechnik ergeben sich aus der zusätzlichen Kapazität der Maschine, die im Produktionsprozess entsteht. Da moderne Technologien von Faserlaserschneidern zum Laserschneiden die Möglichkeit bieten, zwei- bis dreimal mehr Teile und Produkte herzustellen, können wir sagen, dass die Kapazität der Maschine selbst gestiegen ist. Dementsprechend bringt die Fertigung höhere Kosten und damit einen Wettbewerbsvorteil, wenn optische Laser allein verwendet werden, indem die Möglichkeit eröffnet wird, Aktivitäten auf Branchen auszudehnen, für die Sie zuvor nicht arbeiten konnten. All dies erhöht Ihre Serviceflexibilität und damit Ihre Rentabilität.
Der Vorteil ergibt sich auch direkt aus der zusätzlichen Kapazität der Maschine und den geringeren Gesamtkosten, die durch den Wegfall der für Laser-CO2-Metallschneider typischen Wartungsarbeiten erzielt werden. Ohne die Notwendigkeit, Optiken, Strahlengangbälge und Reinigungssysteme, Vakuumpumpen und andere damit verbundene Arbeitsaufgaben zu warten, wird eine höhere Maschinenkapazität geschaffen. Mit einem Faserlaserschneider müssen Sie nicht einmal 10 Minuten warten, um das volle Arbeitspotential der Maschine zu erreichen.
Die Tatsache, dass sich Strahlausrichtung und Strahlgröße bei einem Faserlaserschneider nie ändern, erleichtert die Konsistenz des Laserschneidens und die Wiederholbarkeit der Parameter auf täglicher Basis. Dieser Vorteil erhöht die Kapazität der Maschine, da Sie keine Zeit für die Anpassung der Parameter aufwenden müssen, da die Teile von Schicht zu Schicht und von Tag zu Tag immer eine gleichbleibende Schnittqualität aufweisen.
Bewertung von Faserlaser-Schneidgeräten – Vorschubgeschwindigkeit und Maschinendynamik
Um die neuen Möglichkeiten eines Faserlaserschneiders richtig einschätzen zu können, ist es wichtig zu untersuchen, wie sie in Ihrer Produktion angewendet werden. Häufig werden Ingenieure damit beauftragt, technische Spezifikationen für jede der konkurrierenden Maschinen zu finden und sie in einer vergleichenden Budgettabelle zu sammeln. Baudratendiagramme sind typische Spezifikationsspezifikationen, aber sie zeigen nicht die ganze Geschichte in Bezug auf die Gesamtproduktivitätssteigerungen.
Warum zeigen die Grafiken nicht das Gesamtbild? Kritische maschinendynamische Kriterien wie Beschleunigung und Verzögerung beim Positionieren und Laserschneiden sowie Durchbruchzeiten, die für das Endergebnis sehr wichtig sind, fehlen. Es sollte beachtet werden, dass Vorschübe wichtig sind, aber nur, wenn die Maschine die volle Geschwindigkeit erreicht, abhängig von der Länge des Liniensegments oder der Größe des Merkmals. Das Erhöhen des Vorschubs bei kleinen Merkmalen oder über kurze Strecken, die ein konstantes Abbremsen und Beschleunigen erfordern, wirkt sich nicht auf die Gesamtproduktionszeit aus, da der maximale Vorschub nie erreicht wird. Ein größeres Beschleunigungssystem ermöglicht es Ihnen, Geschwindigkeit auf einer viel kürzeren Distanz zu erreichen und die Gesamtzeit zu verkürzen. Beim Schneiden langer Liniensegmente wird eine Vorschubgeschwindigkeit erreicht.
Bewertung von Faserlaser-Schneidanlagen – Studien und Vorführungen
Die allgemeine Einschätzung der Produktivität von Faserlaserschneidern zum Laserschneiden lässt sich am besten durch eine Zeitstudie bestätigen und anschließend durch eine Live-Demonstration bestätigen. Studien sollten nicht nur Verschiebungsgeschwindigkeiten umfassen, sondern auch alle verschiedenen Aspekte der Maschinendynamik und Lasertechnologien, die in diese spezielle Maschine eingebaut sind. Die Maschine in Aktion zu sehen und die tatsächliche Produktivitätssteigerung zu bestätigen, ist die einzige Möglichkeit, die Wirksamkeit der neuen Ausrüstung zu bestätigen.
Zu berücksichtigende Faktoren bei der Auswahl eines Faserlaserschneiders:
Bewerten Sie bei der Betrachtung dieser Maschinen sowohl die materiellen als auch die immateriellen Vorteile.
Stellen Sie sich auf die zusätzliche Kapazität von Maschinen ein und erwägen Sie die Expansion in Branchen der Industrie zur Metallverarbeitung, in denen Sie zuvor nicht konkurrieren konnten.
Machen Sie Plankalkulationen Ihres eigenen Betriebes und schauen Sie sich dementsprechend die Leistungsfähigkeit der verschiedenen Maschinen auf dem Markt an, die für Sie relevant sind.
Begründung der Investition in Faserlaserschneider
Nachdem Sie das volle Potenzial der Faserlasertechnologie bewertet haben, werden Sie feststellen, dass Sie 2- bis 4-mal mehr Teile zum halben Preis produzieren können, während Sie gleichzeitig eine größere Maschinenkapazität schaffen, die es Ihnen ermöglicht, in andere Märkte zu expandieren oder wettbewerbsfähigere Metallbearbeitungsangebote zu gewinnen niedrigere Gesamtkosten Teile. Die Gründe für die Auswahl einer bestimmten Maschine sollten sowohl materielle als auch immaterielle Vorteile beinhalten, um das volle Investitionspotenzial in einem Faserlaserschneider zu erkennen.
