Blechbiegen gehört zu den wichtigsten Verfahren in den Prozess der Blechverarbeitung. In Abhängigkeit von den Anforderungen des Endprodukts wuren heute zahlreiche Biegeverfahren entwickelt.

 

Blechbiegen

Bleche sind eine der am häufigsten verwendeten Metallressourcen in der heutigen Industrie. Die gebräuchlichste Anwendung findet sich in der Automobilindustrie, der Luftfahrtindustrie, der Herstellung von Verpackungen oder der Herstellung von verschiedenen Maschinenteilen. In der Praxis werden Bleche als alle Querschnittsmetalle bis 60 mm angesehen, während Materialien mit größeren Querschnitten als Platte bezeichnegt werden.

Abgesehen von ihrer Dicke varrieren die Platten nach Arten. So werden beispielsweise die Schiff-, Autoindrustrie-, Bau- Bleche usw. in der Praxis eingesetzt. Obwohl die erste Assoziation bei der Erwähnung des Wortes Blech, Aluminiumblech, können die Bleche aus Kupfer, Platin, Stahl etc. hergestellt werden. Weitere Informationen über deren Art und Nutzung finden Sie hier.

 

Welche Maschinen werden zum Biegen von Blecdhen eingesetzt?

In der Praxis gibt es verschiedene Arten von Metall Biegemaschinen, die je nach Anzahl der Walzen oder Biegetechnik in Kategorien eingeteilt werden können:

• Biegemaschinen mit drei Walzen
• Biegemaschinen mit vier Walzen
• Maschinen für manuelle, mechanische Biegung
• Hydraulische Biegemaschinen
• usw.

Allerdings, trotz der unterschiedlichen Arbeitsprinipien oder der Biegetechnik arbeiten alle Maschinen nach einem ähnlichen Prinzip. Das Innere des Blechs wird für Druck aufgeladen, während der äußere Teil des Blechs auf den Zug belastet wird.

 

Kreisbiegen des Blechs

Wie bereits erwähnt, wird die kreisförmige Biegung des Blechs von Maschinen mit drei oder vier Walzen durchgeführt. Der unterschied zwischen ihnen, bezieht sich neben der Anzahl der Walzen auch auf den Antrieb und die Stützwalze. So haben die Dreizylinder- Biegemaschinen zum Beispiel zwei Antriebswalzen, die in der Regel kleiner sind und auf einen Zylinder mit größeren Abmessungen angewiesen sind, der fixiert ist. Der Maschinenantrieb ist meist mechanisch, und die Drehzahl wird durch einen speziellen Mechanismus reguliert.

Auf der anderen Seite haben die Vierzylinder- Biegemawschinen eine Antriebswalze, während dike anderen drei Hilfskräfte sind und je nach Bedarf reguliert werden können. Das Prinzip solcher Maschinen ist einem Dreiwalzenbiegemaschine sehr ähnlich mit der Möglichkeit, einige zusätzliche Operationen durchzuführen. Durch die fortschreitende Technologie in der Praxis werden immer mehr CNC-Biegemaschinen dieser Art eingesetzt.

 

 

Winkelbiegung von Blechen

Die Winkelbiegung de Blechs wird in der Regel zum Biegen des Blechs kleinerer Querschnitte verwendet. Die zum Biegen verwendeten Maschinen bestehen aus zwei Teilen, einer Matrix, einer Form und einem Stempel, die gleichzeitig gebogen werden. Das Betriebsprinzip der Maschine für die Winkebiegung ähnelt sehr dem Prinzip der Pressen. Die Kraft, die der Stempel auf das Blech überträgt, kann bis zu 25 Tonnen betragen.

Maschinen zum Winkelbiegen können unterteilt werden in:

• mechanische Presse – die aus den bereits erwähnten Stempel und Matrizen bestehen. Der Stempel übertragt die Kraft au das Metall, das nach der Form der Matrix geformt ist.
• Hydraulikpresse – Das Prinzip des hydraulischen Pressenbetriebs ähnelt dem Prinzip der Betätigung der mechanischen Presse mit dem Unterschied, dass die hydraulische Presse eine wesentlich größere Schubkraft entwickelt.
• Handbiegevorrichtungen – Das Biegen erfolgt durch die Leistung des Beedieners mit Hebel durchgeführt.

 

 

Profilbiegen

Das Profilbiegen wird meistens durch eine Reihe von Walzen mit unterschiedlichen Dimension und Formen ausgeführt. Der Profilbiegeprozess fällt in eine produktivere Biegegruppe mit einer durchscnittlichen Biegegeschwindigkeit von 180 m/min. Die Form der Maschine hängt vom Aussehen des Endprodukts ab, das auch die Anzahl der verweneten Walzen bestimmt.

 

 

---